射频（RF）干燥通过利用电磁能深入材料确保均匀干燥，从而获得一致的热分布和高质量陶瓷。与传统方法相比，它显著缩短了干燥时间，加快了生产周期，节约成本，提高了整体效率。使用射频（RF）干燥，整个干燥周期可短至30分钟（水分从干重的100%降至干重的1%）。射频干燥还可以通过从内到外有效去除水分，最大限度地减少纤维板、纸张和隔热材料等的开裂和收缩。
通过直接将能量转移到材料，射频干燥降低了能耗，从而降低了生产成本和碳足迹。此外，射频干燥还提供了多功能性和控制性，因为制造商可以调整电磁能量的频率和强度，以满足不同陶瓷的特定干燥要求。这确保了最佳干燥条件和一致的高质量结果。
陶瓷及隔热材料射频干燥系统技术优势:
1. 均匀干燥：射频（RF）干燥确保整个材料均匀一致的干燥。射频干燥中使用的电磁能深入材料，使热量分布均匀。这有助于防止水分梯度的形成，从而导致干燥不均匀和潜在缺陷。因此，采用射频技术干燥的陶瓷纤维板、陶瓷纸和热绝缘体具有更好的质量和性能。
2. 更快的干燥时间：射频干燥有快速干燥能力。通过有效地将热量传递到材料内部，与传统方法相比，射频干燥显著缩短了干燥时间。这不仅提高了生产效率，而且还降低了与较长干燥周期相关的能耗和成本。
3. 减少开裂和收缩：陶瓷材料，尤其是纤维板和纸张，在干燥过程中容易开裂、收缩和变黄。射频干燥通过从内向外干燥材料来缓解这些问题。通过均匀、温和地去除水分，RF干燥可最大限度地减少可能导致开裂和收缩的应力和应变的形成。这将提高尺寸稳定性并减少材料浪费。
4. 能源效率：射频干燥有直接将能量转移到材料的能力降低了干燥所需的总能耗。因此，陶瓷制造商可以节省能源成本，减少碳足迹。
5. 通用性和控制力：射频干燥提供了灵活性和精确的控制干燥过程。制造商可以调整电磁波的频率和强度，根据陶瓷纤维板、陶瓷纸和热绝缘体的具体要求定制干燥参数。这种适应性确保了最佳的干燥条件，使得各类产品均获得一致的，高质量的结果。
Strayfield产品优势：
1. 业界最高的能效，最大限度地降低运营成本
2. 符合EN55011和CE标准的滤波振荡器设计
3. 双电极平衡输出，降低射频发射，提高效率
4. 自动调节电极，控制功率和无匹配消弧
5. 双萃取设计有效去除水分
6. 交错电极，均匀温和干燥，确保产品质量
产地：英国Strayfield
